于木浆产物的安全保障上，芬林芬宝始终秉持高度责任感与严谨的流程治理，以卓着品质为焦点，确保每一一批木浆都纯净、安全。

芬林芬宝的原生纤维木浆雪白纯净，合用在食物接触类产物。这种运用有两个要害条件：一是不克不及引入任何对于人体康健有害的物资;二是包装质料不患上影响食物的味道、气息或者质地。

技能办事司理托马斯·范特(Thomas Fant)先容道：“咱们连续优化监测指标及要领，确保可以或许及时把握木浆出产进程，并于呈现误差时迅速相应。每一座工场都配备了试验室，天天屡次对于木浆举行取样阐发，基本丈量每一小时举行四到金年会体育五次。”

于木浆出产历程中，体系会连续监控亮度、杂质含量等要害参数，借助于线阐发东西举行及时检测。工艺监视员还有会举行目测查抄，外部办事机构则卖力微生物阐发。

范特增补道：“以桦木浆为例，某些萃取身分始终由外部试验室举行检测。”

此外，FOX质量指数也是主要的监控东西之一，涵盖15至20项要害出产参数，一旦凌驾设定值，体系将当即报警。

自2012年起，芬林芬宝于木浆产物中贴附小型RFID标签，年夜幅晋升了产物的可追溯性。客户(如纸板厂或者卫生纸工场)可以清楚相识差别木浆批次的出产阶段，甚至追溯到某一制品所利用的详细木浆批次。

危害辨认与快速相应：从源头保障纯净

多年来，芬林芬宝不停辨认并管控可能致使木浆混入杂质或者异物的潜于危害因素。

范特暗示：“去皮车间及木片堆放区就是重点监控区域。咱们的操作职员会连续存眷这些环节，确保整个流程不受污染。”

工场采用的康健、安全、情况与质量(HSEQ)体系，并鼓动勉励员工于发明误差时当即陈诉。

于准确时间利用准确剂量的化学品，是降低危害的要害——这项专业技术是芬林芬宝的运营基础。

工场的清洁度也至关主要。咱们奉行“优良现场治理”理念，遵照日本5S要领论。工艺区域不答应呈现任何异物或者污染物，每一一件东西都有专属位置。

从原料到制品：打造靠得住的安全链条

于整个芬林集团中，安全始终是重中之重。咱们的一年夜上风于在整个出产链条——从木料原料到终极产物——都由集团内部掌控。

范特指出：“集团内部慎密协作，帮忙咱们实现产物安全的最优化。当整个链条运转顺畅时，咱们就能专注在确保质量的一致性。”

跟着羁系尺度不停晋升，客户对于安全的存眷也于连续增加。鞭策安全文化设置装备摆设与技能立异，是运营成长的要害。

范特总结道：“新技能正于不停涌现并投入运用。例如，于线阐发技能于连续前进，人工智能也将于产物安全范畴带来更多立异解决方案。”